產(chǎn)品名稱：農(nóng)業(yè)花生剝殼機(jī)

　　任何機(jī)械工具在使用的期間，都是有很多地方需要去注意的。如果使用不當(dāng)?shù)脑?，難免會(huì)發(fā)生不必要的意外。農(nóng)業(yè)花生剝殼機(jī)在進(jìn)行剝殼的過程中，要注意的方面也有很多，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.開機(jī)進(jìn)料前，應(yīng)將伸縮料斗關(guān)閉，待料斗加滿花生果后，再將閘門慢慢打開，同時(shí)關(guān)閉出仁口閘門，待花生仁和小果在比重分選篩篩面上鋪了一層約20～30mm厚的物料時(shí)，現(xiàn)徐徐開啟擋仁閘門，使花生仁能順利流出而小果不流出為止。生產(chǎn)過程中，擋仁閘門應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，否則會(huì)增加破損率，降低清潔度。

　　2.在使用權(quán)用過程中，如出仁口閘門全部開啟，花生仁仍不能排出，可將連桿螺絲適當(dāng)往長(zhǎng)的方向調(diào)整一下，花生仁即可順利排出。

　　3.在使用權(quán)用過程中，發(fā)現(xiàn)皮殼中花生仁過多，應(yīng)關(guān)小上風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，如下料口皮殼過多，則應(yīng)適當(dāng)加大上風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。

　　4.農(nóng)業(yè)花生剝殼機(jī)在工作時(shí)，比重篩要水平，使出仁口流出的花生仁含雜率達(dá)到要求。

　　5.在使用過程中如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率降低，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整下風(fēng)機(jī)皮帶張緊度，以提高生產(chǎn)率。

　　1、機(jī)器應(yīng)放置在平整、基礎(chǔ)良好的水混地面上，要求機(jī)身水平放置。

　　2、機(jī)器周圍要留有足夠空間，方便維修。

　　3、檢查機(jī)器的各部件的緊固件是否松動(dòng)，電源線路是否安全可富。

　　4、檢查各部位部件是否正常。

　　A．啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

　　B．啟動(dòng)主機(jī)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無雜音，撞擊與振動(dòng)。

　　5．調(diào)試、操作與使用

　　A．花生果投入剩殼機(jī)前要求清除鐵、石塊、土塊、塑制品等雜物。

　　B．根據(jù)花生果大小合理選擇籠底，以提高產(chǎn)量、降低破損率。

　　C．剝殼投料要均勻。

　　D．分選箱工作情況可通過觀察孔觀察，存料多不超過現(xiàn)察

　　孔的二分之一，要適時(shí)放花生，避免箱內(nèi)花生過多從后邊

　　流出進(jìn)入二次風(fēng)筒造成破碎。

　　E．結(jié)束時(shí)先停風(fēng)機(jī)，然后把分選箱內(nèi)料全部由出花生口排出。

　　6．開機(jī)顧序：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)主機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可均勻投料工作。

　　7．停機(jī)順序：先停止喂料，待喂入料脫殼，先停風(fēng)機(jī)，再停主機(jī)。

　　1．各部位軸承要?dú)鞍嗉幼⒁淮螡?rùn)滑油。

　　2．檢查各堅(jiān)固件。

　?、俜诌x篩、吊篩小軸的松緊

　?、谄奶?、軸承是否松串、損壞。

　?、鄹鞑课宦菟ㄊ欠袼蓜?dòng)。

　?、芨髌л喌逆I、緊固螺栓松動(dòng)與否。

　　3．檢查各部件磨損程度，影響工作的零部件及時(shí)更換。

　　4．檢查軋滾內(nèi)紋板固定是否正常，出現(xiàn)故障及時(shí)排除。