產品名稱:鍘草揉絲機
應用范圍:鍘草揉絲機是作為常用的機械設備,采用先 進的喂草機構,能夠實現(xiàn)自動化喂料,設備運轉過程幾乎不會出現(xiàn)草料纏繞輸送鏈的情況,更能保證草料處理順暢無阻,提高生產率。
鍘草揉絲機是作為常用的機械設備,采用先? 進的喂草機構,能夠實現(xiàn)自動化喂料,設備運轉過程幾乎不會出現(xiàn)草料纏繞輸送鏈的情況,更能保證草料處理順暢無阻,提高生產率。
鍘草揉絲機鍘草揉絲機,傳動部件選用萬向聯(lián)軸節(jié),運轉靈活,整機采用鋼材模具成型,結構緊湊,運行平穩(wěn)可靠,有較長的使用壽命。
在使用的之前,操作人員要仔細了解機器的性能,掌握在異常情況發(fā)生時如何緊急應對。在喂料的時候不要正對料斗站立,禁止雙手深入喂料斗的護罩中。在日常要注意設備的檢修和保養(yǎng),傳動軸,齒輪等要及時潤滑以免銹鈍影響作業(yè)效率。同時電源連接處要注意及時排除漏電斷電短路現(xiàn)象,任何檢修工作都要在斷電的情況下進行。
各種鍘草揉絲機的安裝、調整、使用方法基本相同,差異不人,下而以9Z-0.5型鍘草揉絲機為例。
?。?)安裝本機可用地腳螺栓緊固機架腳底部,也可將機器放在平整的地面上,機架腳部用較重的石塊壓牢,即可進行作業(yè)。該機的喂入斗是活動安裝的,在運輸時可以摘掉,作業(yè)時將喂人斗支架卡在卡鉤上,并把所示的防護罩裝好,接好電源。
?。?)調整該機切割間隙的大小,以不碰定刀片與動刀片刃口為原則。一般切粗硬干飼料(如青玉米秸稈)的間隙為0.3~0.5毫米;切割稻、麥秸稈的間隙為0.2毫米。動、定刀片之間的間隙調整主要是調整動刀片。在調整時,先將定刀片固緊,再將動刀片兩端同定的螺柃稍擰松,然后調整螺釘,使動刀片向前移動到動、定刀片刃口間隙為0.2~0.3毫米,再擰緊螺母。
在實際操作中,如有刀片不鋒利而引發(fā)長草增多,則應磨銳刀刃;如有電動機皮帶打滑、功率消耗大,則應調整皮帶使其松緊度達到用手指壓至下垂15~20毫米為宜。
(3)鍘草揉絲機的操作要點
①開機前仔細檢查各部緊固件是否松動,特別是動、定刀片必須緊固。如發(fā)現(xiàn)松動,應加以固牢,以防發(fā)生事故。
②檢查喂人斗及刀架室內有無工具及其他異物,如有,應清除。
?、蹤z查主軸轉動是否靈活,如有卡滯,應找出原因,及時排除。
④檢查符合要求后,開機運轉幾分鐘,待機器正常運轉后,即可投入作業(yè)。
⑤操作人員要備有清理飼草的工具,將要加工的飼草里雜物、石塊、鐵釘清理出來,否則進入機器內易損壞刀片或其他機件。
?、抟卸逊棚暡莸膱龅睾团c喂人斗水平相接的工作面,以便堆放飼草和保證飼草連續(xù)喂入。
?、唛_機后,操作人員的手不準進入喂人室,喂入口發(fā)生堵草現(xiàn)象,不準用木棍、鐵棍推堵塞的草,以防發(fā)生鍘切手指或被木、鐵棍打傷事故。
⑧機器作業(yè)發(fā)生故障,應拉開電閘停機后,再進行修理,排除故障不得在機器運轉時進行。
? ? 各種鍘草揉絲機的維護保養(yǎng)基本相同,下面以9Z-0.5型鍘草揉絲機為例。
? ? ①作業(yè)前要按規(guī)定對各部件進行檢查調整,達到技術要求后再進行作業(yè)。
? ? ②動、定刀片應該經常保持刃口鋒利,否則應拆卸下來,進行刃磨。
? ? ③每使用一個月后,應將主軸兩側的軸承和喂入輥軸兩側的軸承拆下清洗干凈,重新注入潤滑脂,再安裝使用。若其他旋轉部位有注油孔,使用中應經常用油槍加注潤滑脂。
? ④機器停用時,應擦除表面塵土及臟物。若停放露天時間較長,應用雨布蓋好,以防機器生銹。若停放時間長或季后不用時,應對機器進行全面保養(yǎng)后,放置于通風干燥處保存。
各種鍘草揉絲機常見故障及排除方法基本相同,下面以9Z-0.5型鍘草揉絲機為例。
(1)上、下喂入輥飼草堵塞
①故障原因喂入量過大;下喂入輥與過橋間塞草或纏草。
?、谂懦椒ㄍC后用手倒轉主軸大帶輪,堵草即可倒出,將喂入輥的纏草清除干凈。
?。?)鍘切出的草節(jié)過長
①故障原因動、定刀片間隙大,動、定刀片刃口不鋒利。
②排除方法調整切碎間隙,使其間隙到規(guī)定值;刃磨刀片,保持刀片刃口鋒利。